隨著智能制造浪潮的推進，自動導引車(AGV)在家電行業的應用日益廣泛。美的、海爾、格力、TCL和海信作為家電行業五大龍頭企業，在AGV技術應用方面展現出不同的戰略布局。
一、美的集團：全鏈路智能化布局
美的通過收購庫卡機器人，構建了完整的智能制造生態。其在順德、武漢等生產基地部署了超過2000臺AGV，實現從原材料倉儲到成品出庫的全流程自動化。特別在空調生產線，AGV系統與MES系統深度集成，實現物料精準配送，生產效率提升35%。
二、海爾集團：互聯工廠模式創新
海爾打造了以用戶為中心的互聯工廠體系，AGV應用聚焦柔性制造。通過采用激光導航AGV，實現生產線物料供應的動態調整。在青島空調互聯工廠，AGV與COSMOPlat平臺協同，可根據訂單變化實時優化配送路徑，訂單交付周期縮短50%。
三、格力電器：自主研發技術突破
格力堅持自主創新路線，其智能裝備公司已開發出多款AGV產品。在珠海生產基地，格力部署了自主研制的磁導航AGV系統，重點應用于壓縮機裝配線。通過AGV與機器人協同作業，關鍵工序自動化率超過80%，人力成本降低45%。
四、TCL科技：智能化倉儲升級
TCL在惠州智能顯示產業園投入AGV智能倉儲系統，采用潛伏式AGV實現面板材料的自動存取。該系統與WMS系統無縫對接，倉庫利用率提升60%，揀選準確率達99.9%。TCL正在探索AGV在整機裝配線的應用示范。
五、海信集團：精益物流體系構建
海信在青島平度產業園建設了AGV智慧物流中心，重點布局電視機組裝線物料配送。通過采用二維碼導航AGV，建立單元化物料配送模式，實現線邊庫存降低30%，物料周轉效率提升40%。
發展趨勢分析：
- 技術融合：5G+AGV將成為新趨勢，實現更精準的實時控制
- 柔性化：AGV系統將向模塊化、可重構方向發展
- 智能化：AI算法賦能AGV調度，實現動態路徑優化
- 生態化：AGV將與機器人、物聯網等形成協同制造生態
五大家電巨頭的AGV布局各具特色，但共同指向智能制造升級方向。隨著技術持續突破，AGV在家電制造領域的應用深度和廣度將進一步擴展，成為推動行業數字化轉型的關鍵力量。
